机械加工是如何工作的？

机械加工的概念是从比所需零件更大的材料开始，然后使用受控的切削工具去除材料。在现代制造业中，加工工具由计算机数控 （CNC） 技术控制。这是一个结构化的过程，从所需形状的概念设计开始，然后继续在加工工具上执行设计。

加工过程的各个阶段

任何组件的加工过程都按以下顺序完成这些步骤：

创建蓝图

首先，重要的是要为所需的零件创建一个概念性的想法。这是通过零件的工程图纸和蓝图完成的，蓝图上提到了预期的尺寸。在指定尺寸时，重要的是要记住材料的可加工性及其机械强度。例如，壁应该具有更小厚度，否则零件可能会在加工阶段本身坍塌。

创建 CAD 模型

零件的蓝图准备就绪后，需要将其转换为数字 3D 模型。这是通过使用计算机辅助设计 （CAD） 软件完成的。这是程序员的工作。更复杂的零件需要复杂的 CAD 程序。

CAD 模型被转换为计算机辅助制造 （CAM） 程序。CAM 程序是 CNC 机床理解的语言。CAD 程序还可以判断设计是否存在任何会在加工过程中出现错误的问题。

机器设置

机器设置由作员进行，包括调整工具和在 CNC 机床上安装工件材料。设置可能会根据将要经历的加工过程类型而有所不同。设置还包括将 CAD 指令传输到机器。

程序执行

机器准备就绪后，作员执行程序。然后机器将程序塑造成最终零件。它可以通过多种方式完成，具体取决于所使用的特定机器。执行后，作员将准备好并卸载最终部分。根据要求，可以将其送去进行二次加工。